უჟანგავი ფოლადის შედუღების შემოწმების შინაარსი მოიცავს ნახაზის დიზაინიდან უჟანგავი ფოლადის პროდუქტებს მთელი წარმოების პროცესიდან მასალების, ხელსაწყოების, აღჭურვილობის, პროცესების და მზა პროდუქტის ხარისხის შემოწმებას, დაყოფილია სამ ეტაპად: შედუღების წინასწარი შემოწმება, შედუღების პროცესის შემოწმება, შემდგომი მზა პროდუქტის შედუღების შემოწმება.ინსპექტირების მეთოდები შეიძლება დაიყოს დესტრუქციულ ტესტირებად და არადესტრუქციულ ხარვეზების გამოვლენად იმის მიხედვით, შეიძლება თუ არა პროდუქტის მიერ გამოწვეული ზიანი დაიყოს ორ კატეგორიად.
1.უჟანგავი ფოლადის შედუღების წინასწარი შემოწმება
შედუღებამდე ინსპექტირება მოიცავს ნედლეულის (როგორიცაა საბაზისო მასალა, შედუღების წნელები, ნაკადი და ა.შ.) შემოწმებას და შედუღების სტრუქტურის დიზაინის შემოწმებას.
2.უჟანგავი ფოლადის შედუღების პროცესის შემოწმება
შედუღების პროცესის სპეციფიკაციის ინსპექტირების ჩათვლით, შედუღების ზომის შემოწმება, მოწყობილობების პირობები და სტრუქტურული შეკრების ხარისხის შემოწმება.
3.უჟანგავი ფოლადის შედუღებული მზა პროდუქტის შემოწმება
შედუღების შემდგომი მზა პროდუქტის შემოწმების მრავალი მეთოდი არსებობს, რომლებიც ჩვეულებრივ გამოიყენება შემდეგი:
(1)გარეგნობის შემოწმება
შედუღებული სახსრების გარეგნობის შემოწმება არის მარტივი და ფართოდ გამოყენებული შემოწმების მეთოდი, მზა პროდუქტის შემოწმების მნიშვნელოვანი ნაწილია, ძირითადად შედუღების ზედაპირზე დეფექტების და გადახრის ზომის დასადგენად.ზოგადად ვიზუალური დაკვირვებით, სტანდარტული ნიმუშების, ლიანდაგების და გამადიდებელი სათვალეების და შემოწმების სხვა ხელსაწყოების დახმარებით.თუ შედუღების ზედაპირზე არის დეფექტები, არსებობს დეფექტების შესაძლებლობა შედუღების შიგნით.
(2)შებოჭილობის ტესტი
შედუღებულ კონტეინერში სითხეების ან აირების შენახვა, შედუღება არ არის მკვრივი დეფექტები, როგორიცაა შეღწევადი ბზარები, ფორები, წიდა, არ არის შედუღებული და ფხვიერი ქსოვილი და ა.შ., შეიძლება გამოყენებულ იქნას შებოჭილობის ტესტის საპოვნელად.შებოჭილობის ტესტის მეთოდებია: პარაფინის ტესტი, წყლის ტესტი, წყლის გამორეცხვის ტესტი.
(3)წნევის ჭურჭლის სიძლიერის ტესტი
წნევის ჭურჭელი, გარდა დალუქვის ტესტისა, არამედ სიძლიერის ტესტისთვის.ჩვეულებრივ, არსებობს ორი სახის წყლის წნევის ტესტი და ჰაერის წნევის ტესტი.მათ შეუძლიათ შეამოწმონ კონტეინერის მუშაობის წნევა და მილსადენის შედუღების შებოჭილობა.პნევმატური ტესტი უფრო მგრძნობიარე და სწრაფია, ვიდრე ჰიდრავლიკური ტესტი, ხოლო ტესტის შემდეგ პროდუქტი არ საჭიროებს დრენირებას, განსაკუთრებით დრენაჟის სირთულეების მქონე პროდუქტებისთვის.თუმცა, ტესტის საშიშროება უფრო დიდია, ვიდრე ჰიდრავლიკური ტესტის.ტესტის ჩატარებისას უნდა დაიცვან უსაფრთხოების შესაბამისი ზომები ტესტის დროს ავარიების თავიდან ასაცილებლად.
(4)ტესტირების ფიზიკური მეთოდები
ფიზიკური შემოწმების მეთოდი არის ზოგიერთი ფიზიკური ფენომენის გამოყენება გაზომვის ან შემოწმების მეთოდებისთვის.მასალის ან სამუშაო ნაწილის შიდა დეფექტების შემოწმება, როგორც წესი, ხარვეზის აღმოჩენის არა-დესტრუქციული მეთოდების გამოყენებით.მიმდინარე არა-დესტრუქციული ხარვეზის გამოვლენის ულტრაბგერითი ხარვეზის გამოვლენა, სხივების ხარვეზის გამოვლენა, შეღწევადობის გამოვლენა, მაგნიტური ხარვეზის გამოვლენა.
① სხივების გამოვლენა
სხივების ხარვეზის გამოვლენა არის რადიაციის გამოყენება, რომელსაც შეუძლია შეაღწიოს მასალაში და მასალაში აქვს შესუსტების მახასიათებელი ხარვეზის გამოვლენის მეთოდის დეფექტების მოსაძებნად.ხარვეზის გამოვლენაში გამოყენებული სხვადასხვა სხივების მიხედვით, შეიძლება დაიყოს რენტგენის ხარვეზის გამოვლენა, γ-სხივების ხარვეზის გამოვლენა, მაღალი ენერგიის სხივების ხარვეზის გამოვლენა.იმის გამო, რომ დეფექტების ჩვენების მეთოდი განსხვავებულია, თითოეული სხივების გამოვლენა იყოფა იონიზაციის მეთოდად, ფლუორესცენტური ეკრანის დაკვირვების მეთოდად, ფოტოგრაფიულ მეთოდად და სამრეწველო ტელევიზიის მეთოდად.სხივური ინსპექტირება ძირითადად გამოიყენება შედუღების შიდა ბზარების, შეუდუღებელი, ფორიანობის, წიდის და სხვა დეფექტების შესამოწმებლად.
②Uულტრაბგერითი ხარვეზის გამოვლენა
ულტრაბგერა ლითონისა და სხვა ერთგვაროვანი მედიის გავრცელების გამო, სხვადასხვა მედიაში ინტერფეისის გამო, წარმოქმნის ანარეკლებს, ამიტომ შეიძლება გამოყენებულ იქნას შიდა დეფექტების შესამოწმებლად.ნებისმიერი შედუღების მასალის, დეფექტების ნებისმიერი ნაწილის ულტრაბგერითი შემოწმება და შეიძლება უფრო მგრძნობიარე იყოს დეფექტების ადგილმდებარეობის დასადგენად, მაგრამ დეფექტების ბუნების, ფორმისა და ზომის დადგენა უფრო რთულია.ასე რომ, ულტრაბგერითი ხარვეზის გამოვლენა ხშირად გამოიყენება სხივების ინსპექტირებასთან ერთად.
③ მაგნიტური შემოწმება
მაგნიტური ინსპექტირება არის მაგნიტური ველის მაგნეტიზმის გამოყენება მაგნიტური გაჟონვის შედეგად წარმოქმნილი ფერომაგნიტური ლითონის ნაწილების დეფექტების დასადგენად.მაგნიტური გაჟონვის გაზომვის სხვადასხვა მეთოდის მიხედვით, შეიძლება დაიყოს მაგნიტური ფხვნილის მეთოდი, მაგნიტური ინდუქციის მეთოდი და მაგნიტური ჩაწერის მეთოდი, რომელშიც ყველაზე ფართოდ გამოიყენება მაგნიტური ფხვნილის მეთოდი.
მაგნიტური ხარვეზის გამოვლენას შეუძლია მხოლოდ დეფექტების პოვნა მაგნიტური ლითონის ზედაპირზე და მახლობლად, და შეუძლია მხოლოდ დეფექტების რაოდენობრივი ანალიზის გაკეთება, ხოლო დეფექტების ბუნება და სიღრმე შეიძლება შეფასდეს მხოლოდ გამოცდილებიდან გამომდინარე.
④ შეღწევადობის ტესტი
შეღწევადობის ტესტი არის გარკვეული სითხეების გამტარიანობის და სხვა ფიზიკური თვისებების გამოყენება დეფექტების საპოვნელად და საჩვენებლად, მათ შორის შეღებვის ტესტი და ფლუორესცენციის ხარვეზის გამოვლენა ორი, შეიძლება გამოყენებულ იქნას ფერომაგნიტური და არაფერომაგნიტური მასალის ზედაპირის დეფექტების შესამოწმებლად.
ზემოაღნიშნული არის უჟანგავი ფოლადის პროდუქტების დამუშავების უჟანგავი ფოლადის შედუღების შემოწმების შინაარსი, მათ შორის ნახაზის დიზაინიდან უჟანგავი ფოლადის პროდუქტებამდე უჟანგავი ფოლადის შედუღების შემოწმების მეთოდებისა და მიმართულებების წარმოების მთელი პროცესიდან.
გამოქვეყნების დრო: აგვისტო-25-2023